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江西慢走丝加工常见故障及处理方法

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江西慢走丝加工常见故障及处理方法

发布日期:2019-09-12 作者:http://www. 点击:

  常见故障及处理方法:


1. 进给不稳,开始切入速度太快或电流过大。2. 切割时,工作液没有没有正常喷出。3. 铜丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致,造成局部抖丝厉害。4. 导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大,造成抖丝厉害。5. 线架 部挡丝棒没调整好,挡丝位置不合适造成叠丝。6. 工件表面有毛刺,氧化皮或锐边。


江西慢走丝加工常见故障的排除措施:

1. 刚开始切入,速度应稍慢些,而视工件的材料厚薄, 渐调整速度至合适位置。2. 排除工作液没有正常喷出的故障。3. 尽量绷紧铜丝,使之消除抖动现象(必要时可调整导轮位置,使铜丝完全落入导轮中间槽内)。4. 如果绷紧铜丝、调整导轮位置效果不明显,则应更换导轮或轴承,导轮和轴承一般3~6个月更换一次。5. 检查铜丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。6. 去除工件表面的毛刺,氧化皮和锐边等


加工条件使用不恰当。对策:修改加工条件参数,减弱加工条件再加工。喷水状态不佳,对策:检查高压喷水是否打开。开合导丝器太脏,导电块线槽太深,处理方案:清洗导丝器,导电块要移位。下机头导线轮没有转动,对策:加工前检查下导线轮转动是否正常,如太脏需要清洗。喷嘴间隙调整不良。对策:喷水嘴如贴的太近也会引起短线,应调整到恰当的位置。加工速度慢,对策:检查导电线是否有断?导丝器导电块是否存在质量问题、离子度是否正常。

江西慢走丝加工

本文网址:http://www./news/526.html

关键词:江西慢走丝加工技术,赣州模具生产厂家,江西机械设备批发

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